2.1  基坑开挖及支护

土方采用机械开挖，自卸汽车外运，开挖程序按施工流程。坑底预留200mm厚土方人工开挖，防止土方超挖，扰动持力层。

5.2.2  垫层砼

土方工程完成并经地基验收合格后，便可浇灌混凝土。浇灌方法可在基坑的边沿处设一个临时的卸料台，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直到浇灌完成。

5.2.3       钢筋绑扎

待垫层混凝土浇灌完成并达到一定的强度后，即可放线。在垫层上测放出基础的尺寸线用墨线弹出。钢筋绑扎时，钢筋搭接应按图纸搭接长度搭接，相交点处用22号铁丝扎牢固。为了确保基础钢筋位置正确，须增加环绕筋上部和下部用于加强。确保钢筋位置正确。

5.2.4  模板安装

支模采用钢模板，钢架管进行加固。外模除了用钢管加固外，还用了5Φ20做加固环圈，以保证浇灌砼不致外胀。

5.2.5 大体积混凝土浇筑

本工程基础按大体积砼进行施工。

A、施工要求

a)、作为普通砼，要确保砼整体浇灌，不产生冷缝，并且浇筑捣固密实；

b)、作为大体积砼，要采取一定技术措施，尽可能降低砼内部温度，将砼内外温差控制在25℃以内，防止因温差太大产生应力裂缝和砼表面热蒸发失水而产生干缩裂缝。

B、砼浇灌方法

a)、砼采取砼输送泵，每小时泵送量20～30m3；

b)、砼浇灌前，先布置好砼泵管。泵管口安设在浇灌带中部两头，这样边下料料边浇灌边捣固边拆导管边后退，每浇灌带沿横向反向沿头推进，接拢后又紧接浇灌相邻一块砼，采用大斜面分层(300～500mm)沿长边整体推进；

c)、砼捣固采用48震动棒进行，收平时人工用木刮子刮平。待砼初凝收水时进行二次捣固，铁抹子拍实收平，同时铺盖一层黑色塑料膜、草席进行养护，并且进行砼温度测量记录，根据温差信息及时加强保温措施。

C、确保砼连续浇灌，不产生冷缝的技术措施

a)、每一浇灌带砼浇灌时，要确保在上一浇灌带砼初凝前浇灌，因此要求砼具有一定的缓凝时间，缓凝时间计算如下：

    t=（V／Q十Tmax)a

    式中：t——砼所需缓凝时间(t)；

          V——每浇灌带砼体积(m3)；

          Q——泵每小时泵送量(m3)

          Tmax——砼运送时间(t)   

          a——保险系数，取1.0～1.2；一般6～8小时可满足施工要求；

b)、砼浇灌一定要按照规定的起点流向进行浇灌，保证施工整体有序进行施工；

c)、确实组织奸砼连续供给，每小时供料≥48 m3，确保砼连续不间断地浇灌；

d)、认真做好组织工作，落实各项责任，从管理组织工作上保砼浇灌质量。

D、确保砼捣固密实的措施

a)、进行挂牌作业，划分责任区，以提高作业人员的责任心；

b)、砼捣固操作中，要求震点均匀，快插慢拔，震动棒应插入下层50mm左右，以消除上下两层之间的接缝；

E、防止砼温差产生应力裂缝的技术措施

a)、砼采用保温法进行养护，砼在二次拍实后要及时加盖塑料薄膜进行保温保湿，以保证砼内外温度差值；

H、防止砼产生干缩裂缝的技术措施

a)、砼在初凝前，一定要进行二次捣固和二次拍实，确定加强砼捣固密实和平整度。

b)、加强保温保湿措施，认真密实地铺盖好塑料薄膜，搭长≥300mm。

c)、确保砼保温保湿养护≥14天。